Контактная сварка

Контактная сварка – это технологический процесс соединения металлических заготовок с помощью воздействия высокой температуры и давления. Высокая температура достигается за счет прохождения электрического тока через материалы, создающего сопротивление, а необходимое давление обеспечивается специальными механизмами. Данная технология находит широкое применение в промышленности и массовом производстве.

Преимущества контактной сварки

Контактная сварка — эффективный метод соединения различных металлов, включая нержавеющую сталь и цветные металлы. Её широкое применение обусловлено рядом преимуществ:

• Высокая скорость: обеспечивает быструю обработку больших объемов работ. Создание одной сварочной точки занимает доли секунды (около 0,1 с), позволяя опытному сварщику выполнить до 600 точек в минуту.
• Качество шва: формирует прочные и ровные сварные соединения.
• Экономичность: отсутствие необходимости в расходных материалах (электродах, присадочной проволоке, флюсе, газе) значительно снижает себестоимость сварки.
• Минимальная деформация: металл деформируется лишь в точках сварки, обеспечивая ровную поверхность готового изделия без видимых дефектов.
• Простота и безопасность: технология проста в освоении и не требует высокой квалификации сварщика. Отсутствие открытого пламени снижает риски возгорания, делая метод относительно безопасным.
• Долговечность: контактные электроды характеризуются длительным сроком службы и низким износом.
• Экологичность: метод является экологически чистым, оказывая минимальное воздействие на окружающую среду и здоровье сварщика.

Виды контактной сварки

1. Точечная. Характеризуется возможностью одновременного соединения деталей в одной или нескольких точках. Прочность соединения зависит от структуры и диаметра сварочной точки, которые, в свою очередь, определяются размером и формой электрода, состоянием заготовок, усилием сжатия, силой тока и временем его воздействия.
2. Рельефная. Аналогично точечной сварке, позволяет соединять детали в нескольких точках одновременно. Отличие заключается в использовании специально подготовленных рельефных выступов на заготовках. Прочность соединения определяется формой этих выступов, а форма электрода не играет существенной роли. Рельеф создаётся предварительно, например, прессованием. Он может быть на одной или обеих деталях.
3. Шовная. Создаёт соединение в виде шва, состоящего из множества отдельных сварочных точек или участков оплавления. Для герметичности точки располагаются максимально близко друг к другу, частично перекрывая друг друга.
4. Стыковая. Соединяет заготовки по всей площади контакта за счёт оплавления кромок под действием высокой температуры. Выбор метода сварки (оплавление с подогревом, постоянное оплавление, сварка сопротивлением) зависит от марки металла, требований к качеству сварного шва и площади соприкасающихся поверхностей.

Для оформления заказа или уточнения примерной стоимости работ обращайтесь по телефону: +7 (495) 143-00-63